Poka-Yoke 的含义、重要性和示例

发表于 2023-2-3 15:46:23
制造业可以采用标准化技术来防止缺陷或错误。Poka-yoke 是一种可以帮助减少工作中的人为错误的技术。了解此方法可以帮助您预测潜在的错误并采取措施防止它们在工作中发生。

Poka-yoke 的含义和起源
poka-yoke 的含义和起源来自日本。Poka-yoke (PO-ka-yo-kay) 起源于 1960 年代的丰田生产系统。这是一个日语单词,意思是“避免无意的错误”。Poka-yoke 是一种预先设置措施以防止错误的概念或过程。制造商可以使用防错来最大限度地减少或消除可能导致缺陷或中断生产的错误。作为消费者,当您看到一家公司使用预测潜在错误并专注于产品安全的措施时,您可能会遇到防错。

为什么防错很重要
公司可能会使用防错机制来确保产品或流程一次就成功。它可以消除程序和产品中的错误和缺陷,以提高质量和可靠性。防错方法可以在公司中维持持续改进的文化。它还可以帮助消除机械和人为错误。Poka-yoke 是一种灵活的方法,可以帮助公司采用具有成本效益的流程。

这可能是帮助公司最大限度地减少法律责任、产品召回和客户群流失的实际步骤。Poka-yoke 还可以帮助公司减少错误造成的浪费和培训时间,因为受训者可以通过分析流程中的潜在错误来节省时间。

何时使用防错
制造商可以将防错概念应用于各种生产过程点。您可以将精力集中在更容易发生错误的情况上。使用防错的一些要点包括:

早期生产步骤
在生产的早期阶段可能会出现各种错误。例如,可能存在零件缺失、设置或测量错误。早期的一个错误可能会导致整个过程的错误。生产早期阶段的防错对产品的结果至关重要。

产品设计
您可以在产品设计中应用poka-yoke,以确保品牌能够实现其向用户承诺的功能。产品设计过程中的防错可以鼓励公司采取不同的政策策略来防止损害。

职责转移
公司的流程可以有各种转移点,其中有责任转移。转移点的一个例子是经理将责任分配给员工。Poka-yoke 可以帮助解决这些点的错误,例如通信错误。

如何使用防错
在研究了 poka-yoke 的含义之后,这里有一个关于如何实施它的一般指南:

1.创建流程的分步流程图
实施防错的第一步是使用显示操作过程的图表来可视化您的项目。确保图表涵盖您的整个运营范围。进行详细分析以考虑每一个动作,包括基本功能和物流。范围图可用于制造和消费品行业。

2.分析过程以检查潜在错误
分析流程以确定可能使某人感到困惑或容易出错的区域。写下活动中涉及的所有任务是有益的。以下是您可以使用的不同方法:

逆向分析:向后分析过程以获得另一个视角。您可以很容易地问自己一些问题,这些问题可以引导您找到可能导致缺陷的区域。

受控测试:测试环境可以帮助您分析人为错误。要识别潜在的错误,您可以监控每个人的行为并评估他们的技能,例如对细节的关注。

接触法:接触法是识别产品潜在缺陷的理想方法。它可以测试产品的物理属性,如尺寸、形状和颜色,以评估缺陷。
序列或运动步骤方法:此方法可以帮助识别由于缺少步骤而导致的错误。sequence 方法回溯过程的每一步以确定您可能跳过了哪一步。

常数或定值法:这种方法类似于数列法。它评估特定移动次数的过程,并在移动次数较少时提醒您。

3. 防止潜在的错误
一旦识别出潜在的错误,就可以设置各种措施来防止它们发生。它们可以是一般措施或特定于业务的措施。制造商如何防止错误的一个例子是通过定期安排机器维护以避免缺陷。其他预防方法包括设置安全措施、修改各种说明或使用技术故障安全系统。您还可以依靠检查来防止潜在的错误。您可以在流程中应用多种类型的检查,包括:

连续检查:这是组织在流程的下一步执行的检查。下一步的员工负责连续检查。
自检:这些是您可以在工作中进行的检查。完成后可以帮助完成它们。

采购检验:采购检验是您在采取步骤之前执行的检验。它们通常是自动的,并且在公司满足所有必要条件之前阻止步骤开始。

4. 确定将潜在错误的影响降至最低的方法
即使您已采取适当的措施来防止错误,错误仍然会发生。确定可帮助您控制潜在错误影响的措施非常重要。例如,如果出现安全错误,您可以准备紧急响应或急救方案。

5.发生错误时使用措施通知您
它可以通过采取措施在发生错误时通知您来帮助公司未来的运营。您可以使用两种类型的信号或调节功能来了解何时发生一种情况,例如警告或控制功能。警告功能是在发生错误时提醒您的感官信号。信号可以包括铃声、灯光或蜂鸣器。控制功能是阻止过程继续进行直到您更正错误的信号。他们还可以阻止流程启动,直到您满足所有必要条件。

6. 测试你所有的解决方案
当您开发解决方案来预防、控制错误并在错误发生时通知您时,测试所有这些解决方案以确保它们有效是有益的。这些测试还可以帮助您避免假设并确定解决方案是否有任何复杂性。如果您的任何解决方案存在潜在错误,请使用防错过程对其进行分析。

防错的例子
以下是使用防错的一些示例:

质量保证
以下是使用防错来保证产品质量的示例:

制造商的机器可能需要特定的校准才能制造出没有缺陷的产品。制造商可以使用软件让机器仅在校准正确时启动,以防止因使用错误的校准而导致缺陷。制造商可以手动检查校准可能错误的区域以减少缺陷。

产品变更
以下是使用防错引入产品变更的示例:

微波测试表明,该产品可能会释放过多的热量,甚至在门打开时也会运行。制造商进行了防错分析,表明微波可能危及用户的安全并影响产品的使用寿命。它需要对制造过程进行重大更改才能避免这些缺陷,例如添加传感器以在您打开门时关闭微波炉。制造商改变了微波炉的整个设计。更改后,测试表明微波炉以适中的速度加热食物,并且可以在您打开门时关闭。

复杂工艺
下面是一个使用 poka-yoke 解决复杂过程的示例:

一家汽车制造商在组装的最后阶段不断发现汽车的缺陷。公司进行防错分析以确定缺陷的原因。他们发现缺陷来自装配团队之间的沟通错误。公司将装配团队分成更大的类别,并配备一名协调员,以最大限度地减少沟通错误。他们还使用清单来监控责任的转移并最大限度地减少转移点错误。

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