什么是持续改进的 Kaizen 文化

改进是一个严格的过程，包括优化工厂内的产品、服务和工业流程。可以在特定的时间间隔将努力分散到特定的干预措施上，也可以集中在一起进行全球实施。Kaizen 是工业 4.0 中部署最广泛的持续改进系统之一。让我们找出您需要了解的有关该系统及其效率的所有信息！

改善的定义
Kaizen 是一个日语单词。它可以被认为是日本丰田首次创建和测试的质量管理和持续改进系统。这种过程改进的特殊性在于它是基于 生产链中所有环节参与 持续改进过程，而不是财务投入。

因此，Kaizen 通过要求员工、经理和非经理进行集思广益来提出想法并提高质量、生产力和精益制造，从而使他们参与进来。每天都以连续的方式实施小的改变，使工业公司能够 优化其管理、生产力、产品和盈利能力。

Kaizen 系统的工具
5S方法：5S 方法由日本人开发，尤其是在丰田生产系统中，它包括不断实施影响各种组织流程的小改进。

SEIRI（整理）：它涉及工作站的布局，通过以消除工人不用于执行其日常任务的工具和材料的方式安排空间。

SEITON（整理）：定制储物空间，给每件物品一个与其形状和功能相适应的空间。

SEISO（清洁）：通过保持清洁来提高工作环境的质量。工作机具妥善存放后，必须拥有该站以确保操作员的舒适度。

SEIKETSU（护理）：在前面的步骤中尽可能严格地护理工作站，以便任何操作员都能找到他或她正在寻找的东西。

SHITSUKE（遵循程序）：遵守以前的程序对于实现持续不断的改进至关重要。通常，作为连锁店管理的一部分，会指定一个人来确保程序得到遵守。

SMED 方法：
SMED 是 Single Minute Exchange of Dies 的缩写。该方法力求减少转换所需的时间，以优化最小批量。

TQM（全面质量管理）方法
这种质量管理方法旨在让整个公司参与进来，以采用精益实践、减少浪费并提高产量。TQM 方法可以通过让所有员工和人力资源参与持续改进过程来调动他们的积极性。

精益管理
什么是瘦？它是一种以精益管理为核心的生产管理方法。精益管理还涉及公司的所有部门和服务，以确保消除任何浪费和低效率。

Kaizen系统的优势
Kaizen 系统涉及企业管理的不同方面。因此，它允许制造商应用低成本和高效的持续改进模型。从工作站持续优化到行政管理和废物管理。 Kaizen 系统可以改善工作条件，从而提高生产力并最终提高和完善质量。