如何进行淬火和钢化?

调质钢是一种高强度、耐磨损、高制造质量、高机械性能的钢。为了提高钢的硬度和强度,它需要经过淬火和回火等过程。

另一方面,淬火的过程包括钢的加热,然后在水、油、强制空气或惰性气体(如氮)中立即冷却。对加热温度、冷却方法、冷却速度等参数进行了监测和控制。

钢在完成淬火过程后,经过回火,通过降低硬度,获得更大的韧性和延性。

为了实现回火,需要在一定时间内将钢加热到临界点以下,并且需要以特定的冷却速率在静止空气中进行冷却。

加热温度和时间等参数取决于所需钢的硬度和力学性能。在回火过程中,钢的韧性降低,脆性增加,也不影响硬度。由于这两个过程,钢变得越来越硬.

哪里使用淬火钢和回火钢?

另外,  板钢和钢制钢  用于工厂、机械和设备中,在这些设备中,较高的耐磨性与较高的强度结合在一起是必须的,例如土方、采矿和建筑。

火化钢和回火钢是低重量应用的最终选择,因为它具有高的屈服强度,需要高承载能力。这种钢也用于建筑工地倾倒卡车车身、储存箱和料斗,因为它重量轻,保持所需的强度。

淬火和回火钢的分割

压碎钢和钢化钢的等级划分如下:

a)80级

b) Grade 400

c)500级

80级钢-  它是一种高硬度,耐磨损钢适当碳百分比,以优化焊接。当它提供低氢消耗品时,级80钢可以焊接到自己和其他级钢。

400级钢- 它是一种高硬度、耐磨损的钢。400级钢板可成功冷成型,但要考虑到钢的高强度。

等级500钢- 等级500是一种中碳、高硬度、耐磨损钢。它提供了在滑动应用,如倾卸卡车磨损衬里,土方桶,切割边缘,地面参与工具的长期保质期。

淬火钢用于汽车、建筑、采矿、工业设备、机械、储罐等各种市场。

淬火钢和回火钢的好处

随着淬火钢的回火,它变得更韧性和更少脆性,而不失去太多的硬度。正是这两个过程的结合,产生了比普通碳钢更坚硬、更可焊、更韧性的钢。

它含有坚韧因素意味着更大的抵抗磨损和磨损。由于这一原因,淬火和回火钢被用于机械和结构中,其中需要更大的耐磨性和更高的产量强度,如采石、采矿、土方和建筑等。

淬火钢和回火钢的常见应用

压平板和回火板钢用于各种用途,例如:

*储存罐(80级)
*桥梁和高层建筑(80级)
*挖掘机和装载机(80级)
*偏流板(400级)
*齿轮(400级)
*切割边缘(500级)
•    Earthmoving buckets (400 & 500 Grade)
*倾卸卡车磨损内衬(500级)
•    Chutes (80 Grade, 400 and 500)
*低装载车拖车(80级)

淬火和回火过程涉及什么?

为了强化钢、铁合金等材料,进行了淬火回火处理,使其变得极其坚硬。此外,淬火过程也被称为淬火硬化。

淬火和回火过程涉及将材料加热到极端温度,然后通过水、空气、石油或使用惰性气体如氮进行冷却。

必须对整个过程进行监测,过程的每个阶段都必须精确完成。在这个过程中,必须检查加热温度、所用的冷却方法、用来冷却的物质类型以及允许钢冷却所需的时间。

经过淬火处理,材料将处于其最坚硬的状态。这一过程的下一步是回火。回火过程包括通过降低硬度来获得更大的延性和韧性。

加热过程需要在回火过程中进行。必须对被淬火的材料加热到临界点以下一段时间,然后将其分配给冷却。

温度和加热时间的变化取决于材料的成分,这一点很重要。确定合适的温度和持续时间将使制造商有机会优化材料,使其满足准确的硬度要求。