什么是注塑机？有哪些类型？

注塑机，是用于制造产品的专用机器。注塑机种类繁多，适用材料多样，具有加工速度快、成本低等优点。

你知道塑料制品是怎样制成的吗？许多常见的塑料制品，如瓶盖、碗、汽车零件等，都是使用注塑机制造的。说到注塑机，很多人都不知道它是什么。在本文中，我们将讨论一些常见的注塑机，以及它们的不同特性和类型。加入我们的旅程！

什么是注塑机？
塑料注射成型机是用于制造塑料制品的专用机器。大多数注塑机由两个基本部分组成：注射装置和合模装置。注射装置负责将塑料颗​​粒加热成液体。合模装置用于承载模具，提供合模、合模等动作所需的力。

如何选择注塑机？
注塑机的选择应特别注意。应了解注塑产品的性质，以便了解生产该产品所需的模具尺寸。更大的产品需要更大的注塑机，一般需要更专业的注塑。机器的性能和成品外观会受到冲程操作、合模力、注射量、螺杆压缩比、注射速度等的影响。

注塑机有哪些类型？
注塑机的种类繁多，通常通过以下方法来区分：

分类方法一：驱动方式
液压注塑机
驱动大多数注射机的动力主要是液压。因为液压式注塑机必须保持一致的工作温度，所以在工作中不能空转。如果机器温度保持不当，可能会导致机器损坏。

全电动注塑机
与液压式注塑机相比，全电动注塑机的价格更高，但全电动注塑机无需待机操作，并具有自动温度调节功能，因此注塑过程更高效产品质量相对稳定。因为全电动注塑机没有液压系统，所以不存在漏液的风险。

混合/伺服混合注塑机
混合注塑机经济高效。它们综合了液压式和全电动式机器的优点。今天使用的大多数塑料注射机都使用这两者的组合。混合动力注塑机的优点是成本合理和能耗低，这是选择注塑机时的两个主要考虑因素。

伺服油电式注塑机配备高精度伺服电机，与全电动注塑机一样节省成本。夹紧机构更简单、更准确、更耐用，大大降低了维护成本。伺服混合型还具有比全电动型更高的注射和保压压力，这是优于纯液压注塑机的主要优势。

分类方法二：切换模式
立式注塑机
顾名思义，立式注塑机在垂直位置运行。它通常用于制造相对较小的零件。它的主要优势是能够在相对较小的空间内生产范围广泛的产品。如果立式注塑机配备转盘或传送带，可有效提高生产效率。

卧式注塑机
卧式注塑机是所有型号中应用最广泛的。它们具有较低的车身、快速的成型能力，并且易于操作和维护。

分类方法三：适用原料
热塑性塑料射出成型机
热塑性塑料加热后会熔化成液体，冷却后会变成固体。常见的热塑性塑料有PE、PP、ABS、TPU等，一般遇热变软的塑料多为热塑性塑料。热塑性塑料注射机利用热塑性塑料的特性，将塑料颗粒加热后，将液态塑料注射到模具中。冷却后，塑料恢复到固态，然后将塑料零件推出机器。

热固性塑料射出成型机
热固性塑料加热后会由液态变为固态。这种转变通常只能形成一次，因此它们不能像热塑性塑料那样被回收利用，从而使它们不太环保。常见的热固性塑料包括玻璃钢和三聚氰胺。热固性塑料注射机将塑料液体注入模具中，塑料被加热直至固化。

粉末射出成型机
粉末注射成型的两种形式是“金属注射成型”(MIM)和“陶瓷注射成型”(CIM)。这些机器中使用的原材料是经过精密处理的精细金属或陶瓷粉末和粘合材料。常见应用为便携产品、智能设备、电子产品等。喷粉常用于制造精度高、外形复杂的小型零件。通过粉末注射生产的金属部件具有特别高的强度和密度。

分类四：夹紧结构
单缸/双缸/四缸直压式注塑机
直接压力注射机通过加热的气缸将塑料材料注射到模具中。可采用不同合模结构，组合成单缸、双缸或四缸射出。因为单缸型将通过一个缸供应全部塑料，塑料在整个模具中的均匀分布将更难保持，尤其是在大型机器中使用时。单缸直压式注射机已逐渐被多缸直压式注射机所取代。双缸注射机有两个平行注射的气缸。在相同的注射压力下，双缸的注射速度会比单缸慢。因此，注射压力通常会增加。

四缸直压合模机的设计有所不同。过去，四缸直压合模最常见的问题是受力不平衡导致模具损坏。这个问题对于较大的模具尤为严重。现在大部分问题已通过自动平衡功能解决，以确保夹紧精度。

与肘节式机器相比，直压式机器的使用寿命更长。直接合模，行程无阻力，无需频繁润滑。虽然直接合模机比肘节式贵，但它们更耐用，因此维护成本更低。

肘杆式射出成型机
肘杆式成型机使用一种合模机构，可用于对产品精度要求不高的高速注塑成型。肘节结构较为复杂，但可以快速完成简单操作，降低运营成本。

复合材料直压式注塑机
复合直压式注射机注射的组分与直压式相同。长度越长的机器，开模力越大，可以设计更长的合模行程。元器件的耐用性是一个很大的考验，目前只有少数厂家大批量生产。

分类方法五：注塑结构
单色注塑机
单色注塑是指整个塑料部件在注塑时颜色相同。是目前最常用的注射机。单色射出也可用于射出两种不同颜色的产品，先射出第一种颜色形成半成品，再射出第二种颜色加工成成品。

多色射出成型机（Multi-Component Injection）
多色注射机可以同时注射两种或多种不同颜色的塑料部件。目前应用最广泛的多色注塑机是双色注塑机。这些机器通常用于注射 LSR 硅橡胶。近年来，多色注塑技术以其环保、高效、性能好等特点逐渐成为行业热点趋势。