什么是移印技术？

移印是指将图像印刷到表面不规则物体上的一种印刷方法。首先将图像光刻到铜板或钢板的基板上。油墨被放置在印版上的图像上，图像被转移到硅橡胶印刷头上。然后打印头将墨水转移到要打印的项目上，完成打印转移过程。

什么是移印技术？
移印技术可以将文字、图形、图像打印到不规则物体的表面。例如，文字和图案可以印刷到手机、电脑键盘、仪器、仪表等许多电子产品的表面。

移印技术原理：
移印工艺简单。将图像光刻到钢（或铜，热塑性）板上，然后将由硅橡胶材料制成的弯曲印刷头压在图像上。油墨图像从印版转移到移印头的表面上，然后将移印头压到要印刷的表面上。

移印工艺的发展：
移印工艺是20世纪80年代发展起来的一种特殊印刷技术。由于它可以在小面积和凹凸表面的产品上印刷，解决了丝网印刷工艺的一些缺点，近年来发展迅速。随着20世纪90年代初中国市场的开放，越来越多的电子、塑胶、礼品、玩具等传统行业的企业，以移印取代丝网印刷，成为主要的装潢和标志印刷方式。

移印技术应用领域：
移印广泛用于玩具、笔类、电子、电器、塑料、皮革、金属、玻璃、礼品、五金等产品的印刷。

转印头吸墨能力及影响印刷质量的因素：
转移头的形状：转移头的基本形状通常是圆形、矩形或方形。这些形状适用于先将转印头的表面滚过蚀刻在图像板上的图案，然后再将转印头滚过待打印物体的表面。要打印的图案的大小和形状，以及打印过程中使用的压力大小，决定了要使用的转印头的属性选择。

传输头材料属性。
转印头的硬度：转印头越硬，转印效果越好。可以通过改变添加到用于制造头部的硅橡胶中的其他材料的量来改变硬度。

转印头表面状况：理想情况下，转印头表面非常光滑无光泽；用浸有溶剂的纱布仔细擦拭转印头可以产生良好的效果。如果传输头出现磨损迹象，则应更换传输头，注意不要损坏传输头的表面。

如何选择墨水？
硅胶转印片材需要颜料含量高、树脂快干、溶剂挥发快的油墨。油墨快速变粘的能力将决定油墨能否有效地转移到承印物表面。同时，要调整油墨的适印性和性能，除了加入溶剂和催化剂外，还可以使用任何添加剂，如粘度调节剂、抗静电剂、流变剂等。但是，使用助剂会对油墨的印刷性能产生很大的影响，使用时要慎重。

由于使用此工艺可以打印的材料范围很广，因此有多种墨水可供选择。硅胶转印头印刷油墨由于印刷所需量小，价格昂贵。丝网印刷油墨不适合移印，因为它的干燥速度不够快，而且颜料含量只有 5%。

单组份油墨：
单组份油墨通过溶剂蒸发干燥，这种油墨不一定添加催化剂。单组分油墨有光面和非光面两种类型，主要用于在塑料基材上印刷。

双组份油墨（化学活性油墨）：
印刷前，在油墨中加入催化剂。催化剂与油墨中的树脂发生反应，通过聚合反应引发油墨的干燥。当在移印中使用双组分油墨时，必须小心保持催化剂与油墨的正确比例，两者通常按重量计算。油墨和催化剂的混合比例不当会导致印刷产品出现缺陷，例如油墨附着力不均匀和印刷图像的耐久性不足。

烘墨：
烘墨分为两种；一种是带有额外催化剂的标准双组分墨水；另一种是专门为玻璃、陶瓷和金属等基材配制的。烘烤油墨必须在一定温度下加热和干燥。使用这种油墨时，应计算干燥时间。温度越高，干燥时间越短。但是，如果干燥温度过高，墨膜会变脆，所以油墨的干燥温度应能保持油墨的柔韧性。

氧化性油墨：
氧化性油墨从周围环境中吸收氧气并聚合形成墨膜，无需催化剂。氧化油墨的典型应用是软包装基材和合成材料基材，如橡胶制品或键盘。由于干燥速度慢，氧化所需时间长，氧化油墨的使用受到限制。

UV 移印油墨：
UV 油墨使用紫外线能量快速固化和干燥。当紫外线穿透墨水时，墨水中的感光分子会与邻近的分子相互作用而硬化。该过程在几秒或几毫秒内完成，并且不会散发出挥发性烟雾。硬化油墨耐摩擦性强，耐酸碱，环保。

移印工作流程：
用刮刀将墨水均匀地涂在钢板上。

将打印头向下推到钢板上，将钢板上的油墨图案转印到打印头上。

打印头被向下推到要打印的物品上，将图像转印到物品上。

让墨水变干，然后对物品进行测试和包装。

移印和丝印有什么区别？
丝网印刷只能用于平面印刷，而移印可以在曲面和平面上印刷。移印的一大优点是适用于印刷大大小小的产品，以及各种异型产品。一个缺点是墨层相对较薄。

丝网印刷通过让墨水穿过印有图像的丝网，将图案印在承印物上。丝网印刷的一个优点是可以在更大的平面上印刷。缺点是不适合异形产品，墨层比较厚。

移印技术的特点：
工序成本：单件成本，人工成本低，因为大部分工序都是通过机加工完成的。

应用产品：用于3C电子产品、车辆、内饰、运动器材等表面印刷。

产量适宜：单件到大批量均可，单件可简单做成普通钢板印刷，大批量可机台完成。

质量：即使在不平坦的表面上也能获得清晰的打印细节。

速度：单次打印时间约1-5秒，机器即可完成。