机床的常见类型及其分类有哪些？

机床是生产工业零件不可缺少的工具。长期以来，加工都是在一步一步的过程中手动完成的。随着计算机和加工技术的进步，操作技术已被整合到加工工具中，以生产数控机床。CNC加工工具大大提高了生产效率，从而腾出人员从事其他工作。许多制造商使用数控机床生产传统机床无法制造的高精度产品和零件。它是许多制造业使用的首选设备之一。

机床的分类
机床一般是指制造其他机床的机床，分为金属切削机床、锻造机床和木工机床。

根据其加工方法或用途，可分为车床，铣床，刨床，磨床，钻床，镗床，拉床，齿轮加工机等。

根据所生产工件的尺寸和质量，可分为仪表机床、中小型机床、大型机床（10~30t）、重型机床（30~100t）和超重型机床（100t以上）。

根据其加工精度，可分为相对精度和绝对精度。

根据控制方式的不同，机床可分为传统机床和数控机床。传统机床是由人控制的机床，而数控机床是配备程序控制系统的自动机床。与传统机床相比，数控机床大大提高了加工效率和精度，已成为现代机床行业的主流。

根据机床的适用范围，可分为通用机床、专用机床、专用机床三种。

根据机床的结构和布局，可分为立式、卧式、龙门式等。

数控机床的应用
数控机床的功能部件主要包括数控系统、主轴、电机、驱动器、丝杠、导轨、刀库、摆头和转盘等。数控机床的这些部件决定了数控机床的性能水平。让我们来看看可以使用CNC机床的领域：

航空工业：对于飞机机翼、机身、尾翼、发动机零件等零件，所需的机床包括高速五轴加工中心、龙门移动高速加工中心、精密数控车床、精密卧式加工中心、多坐标锉铣中心、精密齿轮和螺纹控制机床等。

铁路机车制造业：对于高速铁路机车车体、车轴、车轮等零件，需要大中型数控机床。这包括数控车床、立式和卧式加工中心、五轴加工中心和龙门锉铣床。

武器制造业：对于坦克，装甲车，子弹，枪支，核心和其他产品，使用数控车床，立式和卧式加工中心，五轴加工中心，龙门锉铣床，锉铣加工中心，齿轮加工工具等进行加工。

模具制造业：汽车面板模具、压铸模具、成型挤出模具等，需要高速数控铣床、精密电加工刀具、高精度加工中心、精密磨床。

电子信息设备制造业：对于高端电子产品外壳、电机转子定子、电机外壳盖等，需要小型精密数控机床。其中包括：高速铣削中心、高速加工中心、小型精密车床、小型精密冲床、用于精密加工的精密和超数控机床以及精密电动加工刀具。

电力设备制造业：发电设备加工需要重型数控龙门锉铣床、大型落地式锉铣床、大型数控车床、刀片根槽专用铣床、叶片数控加工机

冶金设备制造业：对于连铸和轧制，需要大型龙门铣床和大型数控车床。

工程机械制造业：对于变速箱、挖掘臂、车身、发动机等部件，需要中小型数控机床。其中包括：数控车床、中型加工中心、数控铣床和齿轮加工机床。

造船业：加工柴油机车身需要使用重型和超重型龙门铣锉机、重型数控地板铣锉机、大型数控车床和车铣中心、大型数控齿轮磨床、曲轴控制铣床和大型曲轴车铣中心。

汽车制造业：对于车辆零部件和发动机，需要高效率、高性能、专用数控机床和柔性生产线。备件的加工需要使用数控车床、立式和卧式加工中心以及数控高效磨床。

数控机床的优缺点
优势：

加工精度高
数控机床的加工精度高于普通机床，公差在0.05至0.1MM以内。由于数控机床使用数字信号进行操作控制，因此定位精度高。数控装置可以输出脉冲信号，以0.001MM的增量移动机器零件。

加工质量稳定
多次重复操作确保批次的产品在相同的加工条件下加工，生产出质量高度一致的零件。

生产效率高
数控机床的出现大大提高了生产效率。高速生产有效减少了设置和加工时间。指令可以存储在CNC计算机中，无需在设置时进行调整，大大减少了人力和时间。

利用生产管理现代化
数控机床高度标准化，便于管理其加工程序。

弊：

设备昂贵
数控机床价格昂贵，通常仅用于大规模生产。

对维修人员的技术要求高
虽然数控机床效率很高，但它们对操作员和维护人员的技术技能要求更高。一旦机器损坏，将需要合格的人员进行维修，这可能相对昂贵。