远程操作的发展与应用

在数字时代，远程管理帮助工厂操作员根据可行的建议不断调整流程、进行维护工作并做出运营决策，即使他们不能或不想去现场也可以提高效率并轻松解决问题.

远程操作的发展
面对突发事件，当员工无法在工厂工作时，能够在安全的情况下远程访问工业自动化系统，对于维持工厂的正常生产运营尤为重要。

传统型号
在数字远程管理模式出现之前，机器的日常维护成本高、效率低。人工操作和人工维护需要更长的维修时间，生产线将面临更频繁的停产时间等待调整，这也意味着企业利润减少。

导入远程操作
以往，当工厂机器出现故障时，处理流程通常包括以下多个步骤：

操作员将问题报告给管理人员。

管理层派遣了一个维护团队。

维护团队将通过邮件或电话联系技术专家解决问题。

由于原设备制造商或系统集成商的专家无法直接连接到故障机，双方只能通过电话协商解决问题。

根据现场诊断结果，原始设备制造商可以派代表到现场协助解决问题。

由于专家需要到各个生产现场解决维修问题，他们的工作日程通常很满，工厂停工时间也随之延长。

很多时候，如果初步诊断结果有误，技术人员携带的备件也会有误，从而延长等待时间，延误产线运转。

为了减少资源流失，改善生产行业的运作，工厂需要制定相应的工作流程，让专家可以快速与机器建立联系。随着技术的进步，专家们现在可以使用数字化工具快速与故障机器建立远程连接，更快地诊断和解决问题。通过协同工作模式，专家可以在办公室、家里或任何地方即时解决各种机器问题。

远程操作的应用是由工业业务快速转型的迫切需求驱动的，工厂的需求包括提高机器可用性降低成本，以及更快地解决维护和操作问题。

以下是远程维护管理的操作流程：
安全远程连接
借助安全连接工具，原始设备制造商或系统集成商的专家可以通过安全的云连接平台访问最终用户发生故障的机器，检查机器数据、参数和日志，并远程诊断问题。最后，根据识别出的问题，原始设备制造商将提出最快的修复方法。原始设备制造商甚至可以在最终用户注意到机器性能下降之前关注机器。这样他们就可以通过尽早维护机器来避免停机时间。

运营商可以利用增强现实技术
如果诊断出的问题修复起来比较容易（比如只需要升级固件或调整软件），那么原设备制造商或系统集成商的专家可以通过安全的云端连接自动修复。如果您需要在现场执行一些简单的操作（例如更换机器上堵塞的过滤器），操作员甚至可以在没有专家指导的情况下使用平板电脑或手机上的增强现实工具来完成这项任务。在平板上，你不仅可以看到设备的增强现实图像、最新的在线文档、操作流程，甚至还可以观看完成任务的操作方法视频。

可以加速过程变化
以下工具还可以帮助改变机器操作员的培训方式：

专家可以通过类似视频的方式对操作人员进行快速培训，帮助他们解决当前紧迫的问题。

它可以通过图像向操作人员演示任何新工艺的每个步骤，并为产品线的切换提供支持。

增强现实工具可以确保操作员以正确的顺序执行正确的步骤。

相关操作信息将被传送至中央处理器，并可作为管理报告，明确哪些操作员在执行任务时审查了新的流程和文件，并确定执行的步骤是否成功。

虚拟维护和运行
目前，全球各大工厂都在加快远程管理的步伐。远程管理不仅有助于提高机器性能和降低维护成本，还可以帮助专家提高工作效率，因为他们不再需要花时间在现场，节省的时间可以为更多客户提供远程技术支持，这不仅提高了效率，它还具有实时解决问题的优势。

远程操作的应用
远程操作的实际应用
自动化供应商一直提倡随时随地记录和查看数据。通过开放安全的工业物联网（IIoT）解决方案技术，真正实现远程监控和操作。核心思想包括：

IT/OT 开放标准在软件、应用程序和连接方面的成熟和集成降低了工程和部署成本。

互联网作为零信任的OT骨干网，受到电子商务的审查和保护。当这种模式应用于自动化系统和传感器时，创新和用户价值是无限的。

新一代边缘 OT 设备建立在新的安全数字计算组件和供应链之上。

有了这些元素，无论是否应用于各个行业和流程，您都可以随时随地访问过程数据，实现远程监控和操作。

从任何移动设备或平台，相关监管人员和操作人员都可以参与分散的监视、控制和维护。海量数据可以根据需要在工厂、边缘或云端使用。通过使用公共网络，通信成本降至零，关键数据和流程得到保护和保护。

在实践中实现安全的远程操作
无需定位或部署现场技术人员即可监视和控制远程设备的能力是升级远程站点自动化的主要优势。

与系统交互
用户通过 SCADA 软件与自动化系统交互，该软件管理 Bedrock 安全控制与 AWS 云之间的集成，其中 Amazon Elastic Compute Cloud EC2 服务器托管 SQL 数据库。这种 IIoT 架构在处理器内存和磁盘存储方面是完全可扩展的。OPC UA 和 Bedrock OSA Remote 之间的连接是通过 TCP/IP 将安全 PLC 架构扩展到远程位置的原因。Bedrock OSA Remote、AWS 云和 SCADA 数据库的结合提供了所有操作的实时状态。这允许操作员从任何位​​置查看整个操作并与之交互，从而提高操作员的工作效率。

监控问题
通过软件及时、全程监控产线，产线另一端的软件应用就能掌握机器运行的现状。当出现较大偏差时，软件会向控制器发出信号发出警报，或停机暂停运行，并采取其他缓解措施。自动化系统使一个人能够控制整个输送作业，具有更高的可靠性和决策能力。此外，由于可以立即检测到问题，因此可以最大限度地减少停机时间和相关成本，并降低管理成本。

自动问题检测、警报通知和干预可以解决物料流中的问题，并防止系统停机、排放或其他影响成本和盈利能力的因素。

完整的工业物联网解决方案
所有操作的实时可见性和监控多个设备的能力使操作员能够控制大部分操作。

自动化问题检测、警报和干预。尽管在这种情况下，问题是水的泄漏和损失，但任何变量都可能影响物料流、系统停机时间、排放或影响成本和盈利能力的其他因素。

降低管理和报告的行政成本。

工艺优化和设计改进。

通过安全的开放技术和云，可以在生产力和成本控制方面取得巨大进步。无论您身在何处，能够与您的数据和流程进行交互将使您受益于这种开放式安全自动化。