什么是机构设计及其应用？

机构设计需要考虑材料、规格、精度、制造工艺、功能等，并且必须具有成本效益才能创造出良好的机构设计。

什么是机制？
将零件以特定的关节和方式组合起来，使一个或几个零件的运动，根据这种组合所形成的约束力，迫使其他零件产生一定的相对运动。

什么是机器？
它是机构加动力源和控制系统。

什么是机制设计？
机构设计包括静力学、动力学、机构和机动性，而更深入的机构设计还包括材料力学、机械材料、图形学等。

业内所谓的制度设计，泛指所有与机械相关的设计，确认产品从设计、研发到生产的过程稳定、高效、可制造。

“机构”是一种机械装置，其目的是产生所需的相对运动。由于大多数机器都有相对运动，如夹具、机床等大到机床，所以该机构的适用范围涵盖范围很广。在大多数机器设计程序中，机构设计是第一步。目的是确定合适的机器类型和尺寸以满足所需的运动。一旦机械设计完成，就可以进行机械动力学分析以确定输入力和关节力，然后分析机械元件的应力应变。在开展精密机械设计时，应更加重视机构设计的评价。

在传统的机械设计中，大多侧重于机械部件设计，内容集中在标准部件的选择、部件应力分析、疲劳、损伤分析等方面，较少关注机构的运动设计。机械设计，原因是机构设计涉及创新设计，其目的是产生一套新的类型或新的尺寸规格，以满足所需的相对运动和限制。

机械设计的注意事项有哪些？
各种传动机构的选择（成本）
当收到新的客户需求时，需要设计新产品，新款式，新尺寸规格，需要评估许多传动机构以实现各种功能，以实现客户指定的生产动作.
实现一个动作，可以通过不同的方式来实现，比如简单的直线运动，可以采用丝杆传动、皮带传动、齿轮齿条传动等多种方式，但每种传动方式并不总是最好的。限制有利也有弊。因此，要满足不同的精度要求，设计最合理的方案，然后根据技术和精度要求，考虑成本预算。不同的技术有不同的设计要求，相应的生产也不同。在考虑技术方案的时候，我们还需要考虑成本效益，在中间做一个相对合适的平衡。

机构中零件的设计
零件设计比以下几点更重要：零件的材料，零件配合所需的公差，零件的受力，零件的固定方法，零件的互换性，拆装的难易程度零件，以及零件的​​定位。

公差匹配：无论加工设备多么精密，设备加工的零件都难免存在尺寸误差，但通过机构的设计和不断的改进，使机器的运行能够满足可接受的公差区间。

零件受力：根据零件工作时承受的载荷，选择合适的材料，合适的强度，规划合适的零件设计。

互换性：如果每一台非标机都用好，经过不断优化，就会逐渐做成标准机或企业的标准机。作品中的零件可能会出现故障，零件或机构尽可能做到通用。由于具有互换性，因此有各种标准轴承、标准螺钉、卡簧和其他易于使用的方便零件。这些部件被设计成标准化的。第一，发生故障时更换方便。有利于降低加工成本。

拆装方便：设计者在设计时应考虑安装情况，尽量做到方便。合理的设计可以达到安装方便、拆卸方便、准确无误的效果。