液体和粉末涂料之间的基础和优势是什么？

希望进行精加工的金属制造商应该了解两种最常见的精加工替代品——液体和粉末涂料——以及希望应用其中一种或两种的公司所涉及的要求。

什么是液体涂料？
介绍
构成液体涂料的基本原料是添加剂、载体、颜料和树脂。添加剂构成任何液体涂料组合物的最小部分，但它们赋予整体饰面特殊的特性；例如，它们可能有助于防锈或防紫外线。载体是用于配制涂料的主要液体。载体可以是水、溶剂或两者的组合。多年来，溶剂含量高的液体涂料传统上一直是应用于金属部件的液体表面处理的主要形式，但更多的兴趣是针对水性和高固体涂料，它们在应用过程中释放出极少量的挥发性有机化合物 (VOC)与传统溶剂型涂料相比。颜料在一定程度上对最终外观和性能有影响。通常，颜料的体积影响薄膜的光泽。存在的颜料越多，涂层的光泽度越低。树脂充当液体涂层的基础。它们主要控制涂料的整体性能，帮助涂料在特定应用中表现出色。

液体涂料饰面可以应用在各种厚度。显然，应用的密尔越多，保护效果越好。在许多情况下，制造商（例如汽车制造商）将寻求平衡最大程度的保护与最小量的油漆密尔厚度。

优势
经济
液体涂料的第一个显着好处是，因为涂料可以涂得很薄，所以你需要的涂料更少，这反过来又使其成为一种经济的选择。更少的绘画材料意味着更少的钱和负担得起的选择！

多种选择
液体涂料还以多种方式提供了多种选择。对于初学者来说，液体涂料有多种颜色可供选择，包括金属色和珍珠色，可以为您的产品赋予您一直在寻找的风格。液体也有各种特殊涂层。这些特种涂层包括夜光涂层和聚四氟乙烯涂层，非常适合军事、医疗、航空航天和运输等特种市场的需求。

下误差
当用液体喷雾喷涂时，薄膜的形成率会降低。更多的电影构建意味着更高的零件被拒绝的可能性和更长的生产时间，这对任何人来说都不理想。使用一致且有效的涂层，您和您的团队可以节省大量时间和金钱。

易于标记
有时，一件作品的某些部分不应该被涂漆并被粘掉。普通胶带无法承受烤箱的热量，以保持需要烘烤的产品上的部分无漆。使用液体涂料，因为不需要烤箱来设置涂料，所以可以很容易地标记出部分。

什么是粉末涂料？
介绍
粉末涂料不需要载体。添加剂、颜料和树脂以粉末形式配制。为了将材料应用于零件，粉末带静电并通过压缩空气输送。带电的粉末被吸引到接地部分。然后将零件放入烘箱中，热量将粉末从固体变为液体，然后变为固体涂层。通常，粉末不含任何或极低的 VOC。

正确固化的粉末涂料可以提供出色的保护，防止碎裂、刮擦、紫外线和腐蚀性元素。这就是为什么粉末涂料通常被指定用于为户外使用的金属产品涂漆。

优势
与传统的液体涂料相比，粉末涂料有几个优点：

粉末涂料排放的挥发性有机化合物 (VOC) 为零或接近零。

粉末涂料可以产生比传统液体涂料厚得多的涂层，而不会流挂或流挂。

粉末涂料过喷可以回收利用，因此可以实现近乎 100% 的涂料利用率。

与传统的液体涂料相比，粉末涂料生产线产生的危险废物更少。

与液体涂层物品相比，粉末涂层物品在水平涂层表面和垂直涂层表面之间的外观差异通常较小。

很容易实现范围广泛的特殊效果，这是其他涂层工艺无法实现的。

涂层如何影响环境？
溶剂型涂料通常被指定用于面漆，因为它们具有可靠的性能和在几分钟内风干的能力。不幸的是，由于需要减少应用过程中排放的 VOC，过去的大多数传统液体涂料配方已不复存在。

这导致了更环保的涂料的开发，例如新的水性配方和高固含量涂料，它们的挥发性有机化合物排放量较低。与 15 年前使用的早期版本相比，水性涂料已经取得了长足的进步，其接受度正在缓慢增长。然而，一些制造商仍然对将水性产品直接应用于金属持保留态度。高固体是固体含量至少为 65% 的液体涂料，这意味着存在最少的溶剂。但更少的溶剂也意味着涂层更粘稠。这导致了多部分应用系统的开发（如果两部分混合称为 2K 系统，如果三部分混合则称为 3K 等），这些系统被配制为仅在应用前几秒钟混合。

所有将液体涂料喷涂到废物上的整理剂。过喷无法回收。如果使用过滤器捕获过喷，则修整厂必须根据地方当局制定的法规处置过滤器。

粉房不需要排气。如前所述，如果在粉末喷涂过程中排放任何 VOC，它们通常非常低。

可以使用合适的回收设备回收粉末涂料。寻求 A 级饰面的公司拥有依赖彻底清洁和维护的回收系统，因为回收材料的任何交叉污染都会破坏原始材料提供特定颜色的能力。

同样，未回收的粉末涂料的处理受当地法规的约束。在某些情况下，当地法律可能要求在密封容器中进行处置，或要求将粉末涂料材料烘烤成砖块状，以便在当地垃圾填埋场进行处置。