什么是研磨机？粉碎机的日常保养应该如何进行？

磨床或磨床是一种使用砂轮进行切割的工业电动工具。磨床种类繁多，每种都有不同的用途。

磨床介绍
磨床通过高速旋转的砂轮加工出平面、圆柱等表面。磨削是一种对已加工零件进行更精确抛光的方法，但它本身也是一种加工工艺。主要类型的机器是用于平面的“平面磨床”；以及用于圆柱面的“外圆磨床”。更复杂的形状由称为“轮廓砂轮”的异形砂轮制成。“台式”和“台座”磨床用于工具刃磨等。

磨床，常简称为磨床，是用于磨削的动力工具或机床之一，是一种以砂轮为切削工具的机械加工。砂轮表面的每一粒磨料都会通过剪切变形从工件上切下一小块切屑。

磨削用于精加工必须表现出高表面质量（例如，低表面粗糙度）和高精度形状和尺寸的工件。由于磨削尺寸精度为 0.000025 毫米量级，在大多数应用中，它往往是精加工操作，去除相对较少的金属，深度约为 0.25 至 0.50 毫米。然而，在一些粗加工应用中，磨削可以非常快速地去除大量金属。因此，研磨是一个多样化的领域。

磨床概述
磨床由带有用于引导和固定工件的夹具的床身，以及以所需速度旋转的动力驱动砂轮组成。速度取决于车轮的直径和制造商的额定值。磨头可以在固定的工件上移动，也可以在磨头保持在固定位置的同时移动工件。

使用游标校准手轮或使用数控功能可以精细控制磨头或工作台位置。

磨床通过磨损去除工件上的材料，这会产生大量的热量。为了冷却工件，使其不会过热和超出公差范围，磨床采用冷却剂。冷却剂也有利于机械师，因为产生的热量可能会导致灼伤。在高精度磨床（大多数外圆磨床和平面磨床）中，最后的磨削阶段通常设置为每次磨削去除约 200 纳米（小于 1/10000 英寸）——这产生的热量非常少，即使没有冷却剂，温升可以忽略不计。

磨床类型
这些机器包括：

砂带磨床
砂带磨床通常用作加工金属和其他材料的机械加工方法，借助涂附磨具。类似于带式砂光机（它本身通常用于木材，但有时用于金属）。砂带磨削是一种多功能工艺，适用于各种应用，包括精加工、去毛刺和切削。台式磨床，通常有两个不同粒度的轮子用于粗加工和精加工操作，并固定在工作台或落地支架上。它的用途包括整形工具头或各种需要制作或修理的工具。台式磨床是手动操作的。

外圆磨床
外圆磨床包括有心型和无心型。外圆磨床可以有多个砂轮。工件旋转并送过轮子以形成圆柱体。它用于制造精密杆、管、轴承座圈、衬套和许多其他零件。

外圆磨床
外圆磨床用于对工件的外部进行整形。这些机器接受各种形状的工件，只要它们可以通过中心轴旋转即可。在外圆磨床中，工件和砂轮同时旋转。外径磨床、内径磨床、无心磨床都属于外圆磨床。

平面磨床
平面磨床有一个降低到工件的头，该工件在工作台上的砂轮下方来回移动，该工作台通常具有可控永磁体（磁性吸盘），用于磁性原料（尤其是铁质原料），但可以有真空吸盘或其他固定装置。最常见的平面磨床有一个在水平轴上旋转的砂轮，该水平轴绕着砂轮的圆周切割。旋转平面磨床，通常称为“Blanchard”型磨床，具有一个磨头，该磨头使砂轮在垂直轴上旋转，切割在砂轮的端面上，而工作台则在下方以相反的方向旋转工件。这种类型的机器去除大量材料并研磨带有明显螺旋研磨痕迹的平面。它还可用于制造和磨锐金属冲压模具组、平面剪切刀片、夹具底座或任何平面和平行表面。平面磨床可以手动操作或具有 CNC 控制。

平面磨床由砂轮、卡盘（工件夹持装置）和回转工作台组成。卡盘用于在轮子和物体旋转时将材料固定到位以产生光滑的光洁度。

工具和刀具磨床
工具和刀具磨床通常可以执行钻头磨床或其他专业工具间磨削操作的次要功能。

坐标磨床
顾名思义，夹具磨床在精加工夹具、模具和夹具时具有多种用途。它的主要功能是在钻套和磨针的磨孔领域。它还可以用于复杂的表面磨削，以完成在铣床上开始的工作。

齿轮磨床
在制造高精度齿轮时，通常采用磨齿机作为最终加工工序。这些机器的主要功能是去除其他制造方法（如划痕或摆动）留下的剩余千分之几英寸的材料。

中心磨床
制造各种高精度轴类时，通常采用中心磨床作为加工工序。这些机器的主要功能是非常精确地磨削轴的中心。两侧精确的圆形中心孔确保活中心具有高重复精度的位置。

模磨机
板磨机是一种带有小直径磨头的高速手持旋转工具。它们通常是气动的（使用压缩空气），但也可以直接用小型电动机或通过软轴驱动。

角磨机
另一种手持式电动工具，通常用于制造和建筑工作。

磨床的日常维护
磨床通常需要配备专门人员负责维护和修理。同时，必须定期检查磨床，确保机床处于良好的工作状态。

机床运转完毕后，应将机床各部位，尤其是滑动部位擦拭干净并涂上油进行保养。

经常清洁研磨机各部分的研磨废料。

机床的重要连接部位应涂防锈油。

使用粉碎机后的注意事项：
在进行磨削作业前，应校正砂轮的平衡。

操作时选择砂轮的原则应根据不同的工件材料和硬度选择最合适的砂轮。

磨床主轴端和砂轮法兰盘应涂上一层薄薄的油膜，以防生锈。

注意主轴的旋转方向。

禁止使用气枪、气枪清洁工件和机器。

操作前，检查磨床的油窗和油路是否畅通。

真空箱和过滤钢需要每周清洗一次。

如果粉碎机的吸力太弱，需要检查吸尘管是否堵塞。

吸尘管要经常清理，否则灰尘太多容易造成烫伤