电火花加工的类型有哪些？

在了解电火花机之前，首先要了解电火花机的种类，包括线切割机、沉孔电火花机、钻孔机电火花机，通过电火花加工进行金属切削加工。

电火花加工可分为三种常见类型：线材电火花加工、沉降电火花加工和钻孔电火花加工。

线切割放电加工：
使用细线切割物体也可称为线腐蚀、线烧电火花加工。在这种类型中，线材用作电极，线材在加工过程中通过线轴从自动进给装置连续进给。如果需要在物体中间进行切割加工，可以用电火花钻小孔在物体上打孔，然后将线穿过孔，进一步电火花加工，线可以固定金刚石导轨，液体使用离子水，而导线通常由黄铜或紫铜制成。

沉降放电加工：
电火花成型机，也称为模具、传统电火花加工或冲压电火花加工。使用模具 EDM 允许用户生产复杂的形状。这种方法需要将电极（通常由石墨或铜制成）预先加工成所需的形状，然后将电极沉入制品中，形成其原始形状的负片。

钻孔电火花加工：
电火花钻孔，该工艺用于钻孔，与传统的钻孔方法相比，电火花加工能够加工非常小的深孔。此外，电火花钻孔不需要任何去毛刺。在此过程中，电极呈管状，介电流体通过电极本身输送。

通常，每种导电材料都可以通过放电加工来加工。常见材料包括金属或金属合金，例如硬化钢、钛和复合材料。通常，电喷雾 EDM 的电极由铜或石墨制成。影响电极材料测定的主要因素是电极的电导率及其耐蚀性。石墨的优点是比铜更容易加工。然而，铜具有高导电性和强度。黄铜是一种铜和锌合金，通常用于电火花线切割或小型管状电极。与用于下沉的电极相比，用于电火花加工的线材不必具有良好的电阻性能，因为在切割过程中不断地送入新线材。