发表于 2023-4-26 19:06:12
针织服装的需求不断增加,吸引了全球利基市场的关注。与梭织服装相比,大约50%的服装需求是由针织品满足的。众所周知,纬编织物往往会发生一定的尺寸变化,导致扭曲,其中有一个趋势是针织环弯曲,导致纬线在对角线上而不是垂直于路线。
换句话说,螺旋性发生在针织品上,因为不对称的线圈,在织物的纬线和路线上变成了90度以外的三角形关系。这是单面针织品中一个非常常见的问题,它可能存在于灰色、水洗或成品状态,并对针织品的美学和功能性能有明显的影响。然而,它不会出现在联锁针织品和罗纹针织品中,因为面层的纱线被背面的纱线所平衡。
涡流是平纹织物中一个非常常见的固有问题。针织服装中因线圈螺旋性而产生的一些实际问题是:接缝移位或移位、图案不匹配和缝制困难。这些问题通常通过整理步骤来纠正,如用树脂、热和蒸汽进行定型/处理,使毛线与道线垂直。这样的定型通常不稳定,在反复洗涤后,通常会出现纬线歪斜的现象。
产生的原因:
由于弯曲和扭曲造成的组件纱线中的残余扭矩是造成螺旋度的最重要现象。残余扭矩由其捻度活度显示。因此,捻度越大,螺旋度就越大。纱线的捻度活度受捻度系数或捻度倍数的影响。除了扭矩,螺旋度还受纤维参数、横截面、成纱系统、纱线几何形状、针织结构和织物整理的制约。机器参数确实对螺旋度有影响。例如,在多针圆筒针织机上,纱线的倾斜度会更大,从而表现出螺旋性。
影响因素:
1.纱线特性的影响 :
计:织物结构中纱线运动的自由度有助于 显著提高螺旋度。完全松弛的单面针织面料的尺寸参数 完全放松的单面针织面料的尺寸参数取决于纱线的线密度和结构的紧密度。 的结构。如果直径减小,其抗变形能力就会 降低了。这表明,线圈结构的变形受纱线数量的影响。 数的影响。换句话说,纱线越细,由于更多的扭曲,螺旋性就越大。 更多的捻度。
捻度:通常在针织中,使用低捻度的纱线。高捻度的纱线 由于其无法缓解的扭矩,对螺旋度有很大影响。随着捻度的增加 捻度的增加,捻度的活络度也随之增加,这反过来又会导致螺旋角的增加。 螺旋度增加。由短纤维环锭纺单纱织成的织物的螺旋性方向为 短纤维环锭纺单纱的螺旋性方向是由纱线捻度方向决定的。 因此,如果是Z型捻线,单面针织面料的技术面在Z型方向上表现出螺旋性。 方向的螺旋性。
a) 纱线捻度倍增器(TM):
该指数由以下公式表示:
TM = T.P.I. / √N,其中 T.P.I. 表示每英寸捻度,N 表示间接系统中的纱线数量。 其中T.P.I.表示每英寸捻度,N代表间接系统中的纱线数量,即棉花系统。 除非另有规定。随着捻度乘数的增加,螺旋角也会增加。 螺旋度增加。
(b) 纱线捻度系数(TF):TF与下列公式有关 公式:
TF = TPCm x √ T,其中T代表Tex的纱线数量。
提高两层纱线的捻度系数可以增加左旋或S向的螺旋度。 的螺旋度,而提高单层纱的捻度系数则会增加左旋或S向的螺旋度。 纱线的捻度系数增加了右手或Z方向的螺旋度。
调理:可以通过以下几种方式达到最低的螺旋度 可以通过几种方式达到,比如在适当的温度和相对湿度下储存纱线,或 通过在真空中使用低温饱和蒸汽进行热调节,从而达到快速松弛的目的。 导致快速的松弛。这个过程平衡了捻度,使其不 不会恢复到原来的状态。然而,目前还没有进行系统的研究来了解 纱线调理对单面针织品的螺旋度的影响。 织物的影响。
纺纱方法:不同的纺纱技术生产的纱线对针织品的螺旋度有直接影响。 对针织品的螺旋度有直接影响。用100%棉制成的摩擦纺纱线 生产的织物螺旋度最高,其次是环锭纺纱线。 转杯纺和喷气式纱线生产的织物螺旋度都很低。 螺旋度低。
融合:一般来说,50/50的棉/聚酯混纺纱比100%的棉纱更容易在织物中产生螺旋。 与100%棉纱相比,在织物中产生螺旋性。通过使用50/50的棉/聚酯混纺纱,几乎可以消除螺旋现象。 使用50/50棉/聚酯混纺的喷气纱和转子纱几乎可以消除螺旋现象。 转子纱线。
2.织物特性的影响
织物缝制长度:这是针织品中一个线圈的长度。 螺旋度随着线圈长度的增加而增加。
织物结构:在单面针织衫中,由于环状物的不稳定,螺旋性更强。 在这样的结构中加入水分,麻花会在膨胀的过程中试图还原,从而扭曲了线圈的形状。 膨胀,从而扭曲了线圈的形状。在双层针织衫中,螺旋性的影响被消除。 涡流的效果是无效的。皮克和蜜梳也显示出螺旋性,即使 有时使用两张床。在某些提花结构中可以注意到螺旋性。 结构中。在条纹图案中,它随着尺寸的增加而增加。没有明显的 螺旋性问题在肋条和交错中是存在的。
织物紧实度:松弛的织物与紧缩的织物相比,呈现出更高的螺旋度角。 紧密的织物相比,呈现出更高的螺旋角。在每个级别的纱线捻度系数下,螺旋度随织物紧密度系数线性下降。 的螺旋度随着织物紧密度系数的增加而线性下降。
织物放松:织物松弛(干法和湿法)处理可消除在针织过程中引入的纱线中的残留针织张力。 织物松弛:织物松弛(干式和湿式)处理可消除在编织过程中引入的纱线中的残留编织张力。 由于分子结构的变化和纱线流动性的增加,松弛处理可以缓解残留的纱线扭矩。 分子结构的变化和增加纱线的流动性。
3.机器参数的影响
喂食器的数量:圆筒针织机的喂纱器数量也会影响螺旋度。 影响螺旋度的角度。由于更多的路线倾斜,螺旋度 将会更多。
机器旋转的方向:机器旋转的方向 对螺旋度有影响。对于Z型捻线,纱线会向右移动,因此,Z型捻线和S型捻线的纱线会向左移动。 因此,Z型纱线会向右倾斜,而S型纱线则会向左倾斜,使织物产生S型倾斜。 歪斜的织物。在多头机器上,织物是以螺旋线形式产生的、 这就产生了方向性倾斜,从而使纱线产生螺旋性。 螺旋度的方向取决于针织机的旋转方向。 机的旋转方向。早期的研究工作表明,对于顺时针旋转的机器来说、 纱线会向左倾斜,从而产生S型螺旋性。
仪表:在针织术语中,每英寸的针数被称为 针距。在其他参数不变的情况下,针距越小,螺旋度就越小。 保持不变。线密度和针距的适当组合是必要的,以减少螺旋度。 例如,在20针和40针的情况下,可以控制扭矩。 计。
编织张力:不同的编织张力,包括整个成圈过程对织物螺旋度的影响。 包括整个成圈过程对织物螺旋性的影响已被研究人员调查。 的影响。实验调查无法建立一致的 织物质量随编织张力变化的趋势。
层纱和单纱的捻度系数、线圈长度和 纤维直径对螺旋角有显著的影响,而纱线的线密度和织物的紧密度系数的影响相对较小。 线密度和织物紧密度系数的影响相对较小。
补救措施:
压实:压实:压实是根据织物在加工过程中的伸长而减少其长度。 在加工过程中伸长,这反过来又会减少宽度。它有助于 控制织物的收缩率。有两种类型的压实机 开放式和管状式。在管式压榨机中,压榨线在这个过程中被放在两侧,并在自然运动中完成,从而控制了螺旋状织物。 这个过程是在自然运动中完成的,从而控制了螺旋度。如果 则会导致螺旋性。
树脂处理:通过纤维间的粘合使织物交联起来 也减少了螺旋性。水溶液形式的树脂被应用,并通过高温拉幅机使织物固化。 通过使织物通过高温拉幅机而固化。这种方法 这种方法不建议用于棉织物,因为它会削弱棉纱。
热度设置:蒸汽或热水设置会降低捻子的活力,从而降低 从而降低螺旋度。建议对棉纱进行丝光处理,以使纤维永久松弛。 使纤维永久地放松。
平衡 纱线捻度系数: 在早期对平纹羊毛织物的调查中,发现 在早期对平纹羊毛织物的调查中发现,提高多股纱线的捻度系数可以增加织物的左旋 S方向的织物的螺旋度。但是,当增加单纱的捻度系数时 但当增加单纱的捻度系数时,S方向的左侧螺旋度会减少,而右侧或Z方向的螺旋度则会增加。 右侧或Z方向的螺旋度增加。因此,有可能 因此,可以平衡层纱和单纱的捻度系数,以实现零螺旋度。 螺旋度。Chen, Q H对羊毛针织品的实验研究表明,当 纱线的捻度系数与单纱的捻度系数之比为 约0.73时,可以实现零螺旋度。 |
|